Le placage noir PVD (Physical Vapor Deposition) de Marathon, utilisé pour le nouveau bracelet noir anthracite, est fabriqué avec une spécification élevée d'épaisseur, de 1,00 à 1,20 micron, tandis que de nombreuses autres marques de montres mesurent de 0,50 à 0,70 micron, voire moins.

Marathon utilise ce processus pour produire le revêtement anthracite durci sur nos matériaux en acier inoxydable 316L en utilisant une vapeur métallique partiellement ionisée pour réagir avec des gaz spécifiques. Cela produit une barrière PVD protectrice sur notre collection anthracite qui permet une résistance améliorée, une résistance à l'usure et à la corrosion et une stabilité chimique supérieure. Le processus est également appelé placage ionique - IP.

 

Nous commençons par sabler finement chaque composant séparément. Chaque pièce est ensuite minutieusement inspectée et préparée pour l'assemblage manuel. 

Chaque bracelet anthracite comprend 14 maillons complets, 4 demi maillons (pour les micro-ajustements) des connexions à double vis entre chaque maillon pour un ajustement sûr et confortable. Le déploiement caché, la libération à deux boutons, le fermoir papillon est également plaqué PVD pour s'intégrer parfaitement au bracelet.

Chez Marathon, nous allons plus loin pour ne fournir à l'utilisateur que le meilleur, par là, nous finissons également la construction avec une technologie anti-empreintes digitales supplémentaire. Cela améliore la résistance à la sueur (acide lactique) et à la corrosion générale du brouillard salin, pour résister aux environnements prévus dans lesquels ces appareils seront utilisés.

Ce bracelet tient jusqu'à 8 ”hors de la boîte.

Après trois ans de développement, notre quête de la perfection a abouti à ce bracelet - un témoignage de notre longue histoire de fabrication d'instruments horlogers de qualité militaire.